全密閉多功能過濾洗滌干燥三合一設備對聚谷氨酸鈉生產工藝的突破有重大貢獻
發布時間：2020-07-16
聚谷氨酸(γ-pga)，又稱納豆菌膠、多聚谷氨酸，它是一種水溶性，生物降解，不含毒性，使用微生物發酵法制得的生物高分子。聚谷氨酸在醫藥上有廣泛的應用,主要作為藥物的緩釋靶向載體和外用藥物的載體。聚谷氨酸作為生物降解型高分子,其降解產物能通過正常的新陳代.謝或被機體吸收利用或被排出體外,主要用于藥物釋放和送達載體及非永久性植人裝置,它除了可滿足一般物理、化學性能要求外，還可滿足生物相容性要求。
近幾年來，由于人們環境意識的增強和國家可持續發展戰略的要求，發展對環境友好材料和開發改善環境問題的產品成為一種產業上的趨勢，它也推動了聚谷氨酸產業化研究和探索的進程。進入本世紀，個別國際知名公司開始進行聚谷氨酸的生產和應用的研究，國內部分大學和研究所也積極開展了相關的研究，國內更有數家企業開始計劃聚谷氨酸的大規模生產。由于這些產業化研究的跟進，使得聚谷氨酸成為現階段最受人關注的生物制品之一。
傳統聚谷氨酸的提取和生產工藝
1.傳統的肽合成法傳統的肽合成法是將氨基酸逐個連接形成多肽，這個過程一般包括基團保護、反應物活化、偶聯和脫保護。化學合成法是肽類合成的重要方法,但合成路線長、副產物多、收率低,尤其是含20個氨基酸以上的純多肽合成。
2.早期,日本生產γ-聚谷氨酸大多采用提取法,用乙醇將納豆(一種日本的傳統食品)中的PGA分離提取出來。由于納豆中所含的γ聚谷氨酸濃度甚微,且有波動,因此，提取工藝十分復雜,生產成本甚高,同樣難以大規模生產。
聚谷氨酸鈉生產新型專利設備 筒錐式過濾洗滌干燥一體機 工藝特點
聚谷氨酸鈉在生產的過程中需要保持環境的干燥，但是現有的干燥設備不方便拆卸，因此無錫雙瑞機械有限公司進行了大量的設計研發工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應過濾干燥機，并成功申請專利(專利號：ZL201721560677.6.)，實現了裝備技術性能的較大改進，從結構設計到應用都緊跟制藥行業相應法規要求。該設備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應、萃取、結晶、濃縮、蒸發、混合、破碎等多項功能，屬于高新技術設備，具有以下優點：
1、一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設計，可使物料在反應、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行十分均勻的攪拌，從而使整機的工作效率很高。
5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率高。
6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設備投資大大節省。
7、操作方便，勞動強度低，加工出的產品質量好。
聚谷氨酸鈉生產新型專利設備 筒錐式過濾洗滌干燥一體機 工作原理
新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。
在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結構可使物料在機內得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。
聚谷氨酸鈉生產新型專利設備 筒錐式過濾洗滌干燥一體機 工藝流程
1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；
2、壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率高；
3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。
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